Produktu apraksts
Oglekļa pacēlājs/oglekļa piedeva ir pazīstama arī kā gāzi kalcinētas antracīta ogles (GCA) vai kalcinētas antracīta ogles. Galvenā izejviela, ko izmanto oglekļa pacēlāju ražošanā, ir unikāls augstas kvalitātes antracīts ar zemu pelnu un sēra saturu. Oglekļa pacēlājam ir divi galvenie lietojumi — kā degviela vai kā piedeva. Ja to izmanto kā oglekļa piedevu tērauda kausēšanā vai liešanā, var sasniegt fiksēto oglekli virs 95%. To plaši izmanto dažādās nozarēs, piemēram, metalurģijā, ķīmijā, elektroenerģijā utt. Oglekļa satura izvēli nosaka tērauda vai dzelzs sakausējumu ražošanas kvalitātes prasības, kā arī oglekļa produktu izmaksu efektivitāte un pieejamība. Tā siltumspēja var sasniegt 9386 Kcal/kg
Ķīmiskais sastāvs
Oglekļa pacēlājs ir pieejams dažādos ķīmiskajos sastāvos atkarībā no klienta prasībām.
| Novērtējums | FC (%min.) | Pelni (%max) | VM (%max) | S (%maks.) | Mitrums (% maks.) |
| CR-95 | 95 | 4.5 | 1.0 | 0.20 | 0.3 |
| CR-94 | 94 | 5.0 | 1.0 | 0.25 | 0.3 |
| CR-92 | 92 | 6.5 | 1.2 | 0.25 | 0.3 |
| CR-93 | 93 | 6.0 | 1.2 | 0.25 | 0.5 |
| CR-91 | 91 | 7.0 | 1.5 | 0.30 | 1.0 |
| R-90 | 90 | 7.0 | 1.5 | 0.30 | 1.0 |
Izskats: Melnas granulas
Izmērs: 1-5 mm, 1-4 mm, 0,5-3 mm, 1-3 mm pēc klienta izvēles
Iepakošana: 25 vai 50 kg maisi vai 1 t lielie maisi vai 1150 kg lielie maisi
Piegādes spēja: 4000 MT/mēnesī
Oglekļa pacēlāju veidi
Naftas koksa oglekļa pacēlājs
To apstrādā, kalcinējot un attīrot naftas koksu, un tam ir apaļš vai daudzstūra izskats. Tas ir ideāls oglekli{1}}pievienots materiāls un reakcijas starpprodukts metalurģijā, ķīmiskajā rūpniecībā, mašīnbūvē, elektroenerģijā un citās nozarēs, un to plaši izmanto.
Metalurģijas kokss
Parasti tos var izmantot kupolu krāsnīs. Papildus kausēšanai tiek pētīta arī tā nozīme, jo ogleklis tiek izmantots kā dažādi metāla lādiņi.
Kalcinētas ogles
Tās vispārējais sastāvs ir c90-93%, s0,3-0,5%. Galvenokārt izmanto tērauda ražošanas uzņēmumi.
Grafitizēts oglekļa pacēlājs
Galvenie materiāli ir grafitizēts naftas kokss un grafīta elektrodi. Un vispārējais sastāvs ir oglekļa saturs 98-99,5%; sērs 0,05-0,03%. To raksturo ātra uzsūkšanās, augsts oglekļa saturs un zems sēra saturs. To galvenokārt izmanto kaļamā čuguna ražošanā.
Dabiski grafitizēts
Galvenokārt dabīgais grafīts, ar oglekļa saturu 65%-99%. To galvenokārt izmanto tērauda rūpnīcās, nevis lietuvēs.
Rūpnieciskie pielietojumi
1. Tērauda ražošanas nozare: izmantojot karburatorus kā piedevas, var efektīvi palielināt oglekļa saturu izkausētā tēraudā un uzlabot tērauda fizikālās un mehāniskās īpašības. Lai iegūtu tēraudu ar izcilu veiktspēju.
2. Liešanas rūpniecība: Oglekļa saturs oriģinālajās metālkausēšanas izejmateriālos bieži ir zems. Tie var efektīvi palielināt lējumu oglekļa saturu, uzlabot to organizatorisko struktūru un mehāniskās īpašības. Uzlabojiet lējumu mehānisko izturību un nodilumizturību.
3. Kausēšanas nozare: kausēšanas procesā karburatoru izmantošana var efektīvi samazināt piemaisījumu saturu un uzlabot plūsmas plūstamību. Tajā pašā laikā tas var arī uzlabot kausēšanas procesa ražošanas efektivitāti un samazināt enerģijas patēriņu.
4. Mašīnu ražošana: kā smērvielu un nodilumizturīgs-materiāls var uzlabot mehānisko daļu nodilumizturību, veiktspēju un kalpošanas laiku.
5. Aviācijas un kosmosa rūpniecība: ar to ražotajiem oglekļa materiāliem ir lieliskas īpašības ar augstu izturību, augstu vadītspēju un augstas temperatūras stabilitāti, tāpēc tos plaši izmanto.
Kā karburizeru ražotājs Jinsun piegādās augstas-kvalitatīvus produktus jūsu augstas- kvalitātes tērauda, čuguna un sakausējumu ražošanai, lai apmierinātu jūsu ražošanas vajadzības.
Gadījuma izpēte: Precīzijas lējumu ražotājs Vācijā
Izaicinājums:Augstākās kvalitātes automobiļu detaļu lietuve cīnījās ar nekonsekventu galīgo oglekļa saturu (svārstības līdz 0,15 % C), izmantojot parasto naftas koksu, kā rezultātā metāllūžņu daudzums pārsniedza 5 % augstas kvalitātes kaļamā čuguna ražošanā.
Mūsu risinājums un ieviešana:Mēs ieteicām un piegādājām mūsuGPC ar zemu-sēru, augstu-fiksētu-oglekļa saturu 2–5 mm granulās. Mūsu tehniskā komanda nodrošināja precīzu kausa pievienošanas protokolu, pamatojoties uz to izspiešanas temperatūru un masu.
Rezultāti un dati:Divu mēnešu laikā pēc mūsu materiāla izmantošanas oglekļa atgūšana stabilizējās pie 94–96%. Galīgā oglekļa satura konsistence dramatiski uzlabojās (± 0,05% C), samazinot lūžņus, kas saistīti ar oglekļa novirzi par 80%. Tagad klients 100% sava recarburizer iegūst no mums, atsaucoties uz to"Nepārspējama paredzamība un izcila kausējuma kvalitāte".
Populāri tagi: oglekļa pacēlējs recarburizer grafīta naftas kokss gpc, Ķīna oglekļa pacēlējs recarburizer grafīta naftas kokss gpc ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
