Recarburizer GPC

Recarburizer GPC
Produkta ievads:
Augstas kvalitātes izejvielu speTroleum kokss/asfalta kokss: zems sēra (<0.5%), low ash content (<1%), removed volatile matter through high-temperature calcination (above 1300 ℃), and increased fixed carbon content (>98%).
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Tehniskie parametri
 

Ievads oglekļa paaugstināšanai

 

1, oglekļa pastiprinātāju izvēle


Atbilstošās oglekļa piedevas izvēle ir pirmais solis, lai kontrolētu izkausētā tērauda oglekļa saturu un uzlabotu tērauda produktu veiktspēju. Dažādiem karburatoru veidiem (piemēram, grafītam, koksam, oglēm, naftas koksam utt.) Ir atšķirīgas fizikālās un ķīmiskās īpašības, un tie jāizvēlas, pamatojoties uz šādiem aspektiem:

Oglekļa saturs un tīrība: jo lielāks oglekļa saturs karburizējošajā līdzeklī, jo labāks ir karbonizācijas efekts pēc pievienošanas, un jo vienmērīgāks oglekļa elementu sadalījums izkusušajā tēraudā. Augstas tīrības pakāpes karburatori palīdz samazināt piemaisījumu saturu izkausētā tērauda gadījumā.

Kūstoša temperatūra: Dažādiem karbonizācijas līdzekļiem ir atšķirīga kušanas temperatūra. Augstas kausēšanas punktu karbonizācijas līdzekļi (piemēram, grafīts) ir piemēroti lietošanai vidē ar augstu temperatūru, savukārt zemas kušanas temperatūras karbonizācijas līdzekļi (piemēram, kokss) ir piemēroti zemākas temperatūras videi.

Daļiņu lielums: karbonizācijas līdzekļa daļiņu lielums ietekmēs tā kušanas ātrumu un karbonizācijas efektu. Mazas daļiņas parasti izšķīst ātrāk un pilnībā reaģē ar izkausētu tēraudu, savukārt lielākas daļiņas var izraisīt nepilnīgas reakcijas un nevienmērīgu oglekļa saturu.

 

2, oglekļa pastiprinātāja pievienošanas laiks


Oglekļa piedevu pievienošanas laiks dažādos kausēšanas procesos ievērojami ietekmē galaprodukta oglekļa saturu un kvalitāti. Parasti oglekļa pastiprinātāju pievienošanai ir divi laika grafiks:

Pirms apstrādes posms: pirms krāsns lādiņa pievienošanas pievienojiet atbilstošu oglekļa piedevas daudzumu, lai pielāgotu sākotnējo oglekļa saturu. Oglekļa piedevas, kas pievienota pirmapstrādes posmā, var nodrošināt, ka izkausētā tērauda oglekļa saturs ir stabils saprātīgā diapazonā agrīnā kausēšanas stadijā.

Papildinājums kausēšanas procesa laikā: kausēšanas procesa laikā izkausētajam tēraudam pakāpeniski pievienojiet oglekļa pastiprinātāju, lai oglekļa saturs pakāpeniski palielinās līdz nepieciešamajam līmenim, kad kausēšanas reakcija progresē. Elastīgi pielāgojiet karburizatora daudzumu, kas pievienots pēc izkausētā tērauda temperatūras un oglekļa satura izmaiņām.

 

3, oglekļa piedevas pievienošanas metode


Oglekļa pastiprinātāju pievienošanai ir dažādas iespējas, katram ar savām priekšrocībām un trūkumiem. Kopīgi pievienošanas veidi ir:

Virsmas izkliedes metode: Oglekļa piedevu izkliedē uz izdedžu vai krāsns lādiņa virsmas un pakāpeniski izšķīdina un reaģē ar izkausētu tēraudu, karsējot krāsns temperatūrā. Izkliedes metodi ir vienkārši darbināma, taču tai ir slikta kontroles precizitāte, padarot to piemērotu situācijām, kad kausēšanas procesa laikā oglekļa saturs ir pakāpeniski jāpielāgo.

Pievienojot, izsmidzinot: Karburizatora izsmidzināšana ir efektīvs un precīzs veids, kā to pievienot, parasti to izsmidzinot izkausētajā tērauda pulvera formā caur smidzināšanas pistoli. Izsmidzinātā oglekļa piedeva var ātri izšķīdināt un vienmērīgi sadalīties izkausētā tēraudā, padarot to piemērotu kausēšanas procesiem, kuriem nepieciešama precīza oglekļa satura kontrole.

Pievienojums apakšā vai sānu sienas: šo metodi parasti izmanto elektriskās loka krāsnīs vai sprādziena krāsns tērauda ražošanas procesos. Tieši pievienojot karburizatoru izkausētajam tēraudam caur krāsns dibenu vai sienu, karburizācijas efektu var sasniegt salīdzinoši īsā laika posmā, kas ir piemērots efektīvām ražošanas vajadzībām.

 

4, oglekļa piedevas devas kontrole


Precīzi kontrolēt pievienoto oglekļa piedevu ir atslēga ražošanas efektivitātes uzlabošanai un produkta kvalitātes nodrošināšanai. Nepietiekams papildinājums var izraisīt nepietiekamu oglekļa saturu, ietekmējot tērauda darbību; Pārmērīgs daudzums var izraisīt pārmērīgu tērauda šķidruma karbonizāciju, tādējādi ietekmējot sekojošo rafinēšanas procesu vai izraisot nestabilas tērauda īpašības. Oglekļa piedevas daudzuma kontroles metodes ietver:

Regulāra paraugu ņemšana un pārbaude: regulāri paraugu ņemšana tiek pārbaudīta izkausētā tērauda oglekļa saturs, un pievienoto oglekļa piedevu daudzumu pielāgo savlaicīgi, pamatojoties uz testa rezultātiem.

 

Carbon Raiser-2

Carbon Raiser-2-1

 

Grafitizēts naftas koksa ķīmiskais sastāvs
Modle Fiksēts ogleklis S Pelna V.M Mitrums N PPM
 

Lielāks vai vienāds ar

Mazāk vai vienāds ar

Mazāk vai vienāds ar

Mazāk vai vienāds ar

Mazāk vai vienāds ar

Mazāk vai vienāds ar

GPC 99% 99 0.03 0.5 0.3 0.5 100
GPC 98,5% 98.5 0.05 0.7 0.5 0.5 300
GPC 98% 98 0.2 1 0.5 0.5 400
Lielums 0-1 mm, 0-2 mm, 1-3 mm, 1-5 mm vai to var izdarīt pēc klientu pieprasījuma.
Iesaiņošana Lielapjoma, 20 kg maisiņi, 1000 kg lielie somas

 

FAQ

J: J: Kas ir maksājuma termiņš?

A: A: T/T vai L/C

J: J: Kā būtu ar piegādes laiku?

A: A: 10 dienu laikā pēc maksājuma

 

 

Populāri tagi: Recarburizer GPC, China Recarburizer GPC ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu
tu to sapņo, mēs to projektējam
Henan Golden International Trade Co, Ltd
Sazinieties ar mums