Kādas problēmas atrisina kalcija silīcijs?
Šķidrā tērauda un čuguna kvalitāti ietekmē divas izplatītas problēmas:
Nemetāliski ieslēgumi(piemēram, alumīnija oksīds — Al₂O3)
Slikta castabilityko izraisa oksidētas vai aizsērējušas sprauslas
Kalcija silīcijstieši uzrunā abus.
Pievienojot kausētam tēraudam, kalcijs reaģē ar skābekli un sēru, veidojot kalcija aluminātus un kalcija sulfīdus. Šie savienojumi ir zemi-kušanas, viegli uzpeld kausa augšpusē un tiek noņemti ar izdedžiem. Rezultāts?Tīrāks tērauds ar mazākiem ieslēgumiem.
Galvenās kalcija silīcija priekšrocības
| Ieguvums | Kā tas darbojas |
|---|---|
| Iekļaušanas modifikācija | Pārvērš cieto alumīnija oksīdu šķidros kalcija aluminātos |
| Sprauslu aizsērēšanas novēršana | Nepārtrauktās liešanas sprauslas paliek atvērtas ilgāk |
| Desulfurizācija | Ca + S → CaS, uzlabojot tērauda tīrību |
| Deoksidācija | Dažās kategorijās spēcīgāks deoksidētājs nekā alumīnijs |
| Graudu rafinēšana | Uzlabo lējumu mehāniskās īpašības |
Parastās kalcija silīcija kategorijas
Tirgū dominē divi galvenie veidi:
CaSi 30/60– Aptuveni . 30% Ca, 60% Si, atlikums Fe
CaSi 28/60– Aptuveni . 28% Ca, 60% Si
📌 Lielāks kalcija saturs parasti nodrošina labāku iekļaušanas modifikāciju, bet arī palielina reaktivitāti un apstrādes prasības.
Daļiņu izmēri atšķiras atkarībā no pielietojuma:
pulveris (0–2 mm)– serdeņu stieples iesmidzināšanai
Kuklis (10–50 mm)– kausa pievienošanai
Granulas (1–3 mm)– automātiskajām barošanas sistēmām
Kā izvēlēties savam procesam piemērotāko kalcija silīciju
Šeit ir četri praktiski jautājumi, kas palīdzēs jūsu izvēlē.
Kāda ir jūsu tērauda marka?
Zema{0}}leģētais un speciālais tērauds gūst vairāk labumu no augstas-kalcija kvalitātes.
Kāds ir jūsu kausa apstrādes process?
Ar serdeņu stieples iesmidzināšanu nepieciešams smalks pulveris; kausa pievienošanai nepieciešami kunkuļi.
Kāds ir jūsu mērķa iekļaušanas līmenis?
Īpaši-tīram tēraudam izvēlieties zema-alumīnija kalcija silīciju.
Kāda ir jūsu budžeta un kvalitātes prasība?
Lielāks kalcija saturs maksā vairāk, bet samazina pakārtotos defektus.
Biežākās kļūdas, no kurām jāizvairās
❌ Kalcija silīcija uzglabāšana mitros apstākļos– Tas var hidrolizēt un izdalīt fosfīna gāzi. Turiet to sausu.
❌ Pievienošana ir pārāk vēlu procesā– Nepietiekams laiks iekļaušanas flotācijai samazina efektivitāti.
❌ Daļiņu izmēra specifikāciju ignorēšana– Nepareizs izmērs izraisa sliktu atveseļošanos vai barošanas problēmas.
Final Takeaway
Tātad, kāpēc irkalcija silīcijsbūtiski?
Jo tāatrisina divus no lielākajiem izaicinājumiem šķidrā tērauda apstrādē: iekļaušanas kontrole un castability. Ja tas ir norādīts un lietots pareizi, CaSi ievērojami uzlabo gala produkta kvalitāti, samazina sprauslu aizsērēšanu un samazina atgrūšanas līmeni.
Pareizas kvalitātes, daļiņu izmēra un pievienošanas prakses izvēle ir atslēga, lai pilnībā izmantotu tā potenciālu.
