Augsta oglekļa satura silīcija izmērs 10-60 mm

Augsta oglekļa satura silīcijsgalvenokārt sastāv no silīcija un oglekļa. Silīcija saturs parasti ir aptuveni 50–65%, oglekļa saturs parasti ir aptuveni 15%, un tas satur arī nelielu daudzumu piemaisījumu, piemēram, dzelzi, alumīniju, kalciju un citus elementus. Piemaisījumu saturs ir salīdzinoši zems, un kaitīgo piemaisījumu, piemēram, sēra un fosfora, saturs parasti tiek stingri kontrolēts noteiktā diapazonā, lai izvairītos no negatīvas ietekmes uz izkausētā tērauda kvalitāti. Izmērs ir no 10 līdz 60 mm. Augsta oglekļa satura ferosilīcijam šajā izmēru diapazonā ir laba plūstamība un caurlaidība. Lietošanas laikā tas var vienmērīgāk sadalīties reakcijas sistēmā un pilnībā saskarties ar izkausētu tēraudu vai citām vielām, tādējādi uzlabojot reakcijas efektivitāti.

1,Šis produkts nodrošina deoksidāciju, silīcija pievienošanu un oglekļa pievienošanu vienā darbībā, nodrošinot augstu un stabilu Si un C iznākumu. Tas var aizstāt ferosilīciju + silīcija karbīdu + rekarburatoru, piedāvājot izdevīgāku-alternatīvu.

2Augsta silīcija aktivitāte, ātra deoksidācija un lieliska difūzijas deoksidācijas efektivitāte uzlabo izkausētā tērauda tīrību un samazina ieslēgumus un izdedžus.

3Tas piedāvā augstu blīvumu un zemu putekļu daudzumu, nodrošinot ērtu uzlādi un vienmērīgu krāsns reakciju, samazinot putekļu un darba intensitāti.

Reakcijas efektivitāte

Piemērota kontaktu zona:

Tās izmērs ir mērens. Pēc ievietošanas kausētā tēraudā tas var pilnībā saskarties ar izkausēto tēraudu. Tas netiks ātri oksidēts vai izšķīdis pārāk mazu daļiņu dēļ, izraisot pārāk spēcīgu reakciju un grūti kontrolējamu, kā arī tas nebūs pārāk liels, lai reakcijas saskares laukums būtu pārāk mazs, ietekmējot reakcijas efektivitāti, lai deoksidāciju, karburizāciju un citas reakcijas varētu veikt stabili un efektīvi.

Ātrs reakcijas ātrums:

Lielāks īpatnējais virsmas laukums ļauj silīcijam un ogleklim HC silīcijā ātri reaģēt ar skābekli izkausētajā tēraudā, un radītie oksīdi un karbīdi var savlaicīgi peldēt uz izkausētā tērauda virsmu, veidojot izdedžus, tādējādi saīsinot kausēšanas laiku un uzlabojot tērauda ražošanas efektivitāti.

Kompozīcijas kontrole

Labs deoksidācijas efekts:

Silīcijam hc fesi ir spēcīga afinitāte ar skābekli izkausētā tēraudā, un tas var ātri reaģēt ar skābekli, veidojot stabilus oksīdus, efektīvi samazinot skābekļa saturu izkausētajā tēraudā, uzlabojot tērauda tīrību, samazinot ieslēgumus tēraudā un uzlabojot tērauda kvalitāti un veiktspēju.

Precīza oglekļa pievienošana:

Deoksidējot, ogleklis silīcijā ar augstu{0}}oglekļa saturu izšķīst izkausētajā tēraudā, spēlējot lomu oglekļa pievienošanā. Tā izmērs ir vienāds, un šķīdināšanas un difūzijas ātrums izkausētajā tēraudā ir relatīvi stabils. Oglekļa saturu izkausētajā tēraudā var precīzi noregulēt atbilstoši dažādu tērauda šķiru vajadzībām, lai atbilstu ražošanas procesa prasībām, kas palīdz uzlabot tērauda izturību, cietību un stingrību.

Izmaksas un vides aizsardzība

Samaziniet izmaksas:

Tas var aizstāt dažus dārgākos tradicionālos deoksidētājus un karburatorus, piemēram,ferosilīcijsunsilīcija karbīds, samaziniet daudzumudeoksidētājiun karburatoriem, kā arī samazināt tērauda ražošanas izmaksas. Tajā pašā laikā, pateicoties tā labajai deoksidācijas iedarbībai, tas var samazināt lūžņu daudzumu, ko izraisa nepilnīga deoksidācija, vēl vairāk ietaupot izmaksas.

Vides aizsardzība un enerģijas taupīšana:

Deoksidējot, tam ir arī zināms desulfurizācijas efekts, kas var efektīvi samazināt fluorīta daudzumu, samazināt toksiskās gāzes fluora koncentrāciju un samazināt vides piesārņojumu. Turklāt augstas -oglekļa silīcija izmantošana var arī samazināt izejmateriālu un palīgmateriālu patēriņu un uzlabot elektrisko krāšņu vispārējos ekonomiskos ieguvumus.

Darbība un stabilitāte

Viegli darbināms:

Silīcijam ar augstu oglekļa saturu ar izmēru 10-60 mm ir laba plūstamība un gaisa caurlaidība. Pievienojot kausētu tēraudu, ir viegli kontrolēt pievienošanas daudzumu un ātrumu. Tas ir viegli lietojams un var labāk pielāgoties dažādiem tērauda ražošanas procesiem un iekārtām.

Stabila veiktspēja:

Silīcijam ar augstu oglekļa saturu ir stabilas fizikālās un ķīmiskās īpašības, augsts blīvums, augsta tīrība, un tērauda ražošanas procesā tas nav viegli sadalāms un iztvaikojošs. Tas var stabili pildīt savu lomu deoksidācijā un oglekļa pievienošanā, nodrošinot ražošanas procesa stabilitāti un produkta kvalitātes konsekvenci, kā arī samazinot kvalitātes svārstības, ko izraisa nestabilas materiāla īpašības.

Populāri tagi: augsta oglekļa silīcija izmērs 10-60 mm, Ķīnas augsta oglekļa silīcija izmērs 10-60 mm ražotāji, piegādātāji, rūpnīca