Produktu apraksts
Grafitizētais naftas kokss kā augstas -tīrības pakāpes oglekļa materiāls tiek ražots 2500–3500 grādu temperatūrā, kam piemīt augsts fiksētā oglekļa saturs, zems sēra saturs, zems pelnu līmenis un zema porainība.
Tas ir melnā krāsā un porains, sakrautu granulu veidā, un to nevar izkausēt. Plaši izmanto metalurģijā, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs kā elektrodus vai izejvielas ķīmisko produktu ražošanai.
Produktu specifikācija
| Tips | FC min | S maks | Tilpums maks | Pelnu maks | N maks | Misture maks |
| GPC-01 | 99% | 0.03% | 0.5% | 0.5% | 22:00 | 0.5% |
| GPC-02 | 98.5% | 0.05% | 0.7% | 0.8% | 200ppm | 0.5% |
| GPC-03 | 98% | 0.05% | 1% | 1% | 300 ppm | 0.5% |
| Izmērs | 1-15 mm vai pielāgots. | |||||
Izmērs:1-15 mm vai pielāgots.
Cits nosaukums:Rekarburieris/grafīta granulas/mākslīgais grafīts/sintētiskais grafīts
Iepakojums:25 kg mazie maisi tonnu maisos vai tonnu maisos
Izcelsme:Ķīna
Īpašības:Grafitizācija, zems sēra saturs un zems slāpekļa saturs, absorbcijas ātrums līdz 98%
Pielietojums:Pelēkais čuguns, kaļamais čuguns; īpaši augstas klases kaļamais čuguns, piemēram, kloķvārpstas, sadales vārpstas utt.
Produktu pielietojums
1. Plaši izmanto anoda pastas un iepriekš cepta oglekļa anoda ražošanai elektrolītiskajam alumīnijam, kā piedevu grafīta elektrodu un oglekļa pacēlāju ražošanā, kā arī izmanto kā degvielu silīcija metāla kausēšanai.
2. Izmanto kā pamata izejmateriālu oglekļa piedevai un putotājai.
3. Izmanto ķīmiskajā rūpniecībā kā nātrija hidrīda un augstas tīrības pakāpes CO pamata ķīmisko avotu.
Gadījuma izpēte: dzelzs sakausējumu ražotājs un tiešās reducētās dzelzs (DRI) rūpnīca Tuvajos Austrumos
Klienta profils un sākotnējais izaicinājums:
Vertikāli integrēts metāla ražotājs, kas pārvalda tiešās samazināšanas dzelzs (DRI) rūpnīcu, kas baro blakus esošo EAF kausēšanas cehu, saskārās ar augstām enerģijas izmaksām un elektrodu patēriņu. Viņu mērķis bija palielināt lādiņu maisījuma "karburizācijas ražīgumu", lai nodrošinātu stabilākus, putojošus izdedžus EAF un aizsargātu krāsns oderējumu un elektrodus.
Mūsu tehniskais risinājums un ieviešana:
Mēs pozicionējām silīcija karbīdu nevis kā nelielu piedevu, bet gan kā stratēģiskuaugstas{0}}efektivitātes enerģija un oglekļa/silīcija nesējsto EAF procesam.
Produktu izvēle:Mēs ieteicām mūsuBlīvi, metalurģiski{0}}silīcija karbīda gabali (SiC 88% min). Tā augstais blīvums nodrošināja, ka tas ātri nolaidās metāla vannā, nevis priekšlaicīgi reaģēs ar izdedžiem.
Uzlādes stratēģija:Mūsu tehniskā komanda strādāja ar viņu krāsns operatoriem, lai pirmajā vai otrajā uzlādes spainī ievietotu SiC gabaliņus kopā ar DRI un lūžņiem. Tas ļāva SiC pakāpeniski izšķīst kušanas-fāzes laikā.
Mehānisms:Augstas{0}}temperatūras vidē SiC endotermiski disociējas, absorbējot ievērojamu enerģiju. Šī reakcija, kam seko atbrīvotā silīcija un oglekļa eksotermiskā oksidēšana, veicina līdzsvarotāku un kontrolētāku enerģijas profilu krāsnī, veicinot optimālu putojošu izdedžu veidošanos.
Izmērāmi rezultāti un nodrošinātā vērtība:
Darbības efektivitāte:Augs reģistrēja izmērāmu5–7% īpatnējā elektroenerģijas patēriņa samazinājums (kWh uz tonnu šķidrā tērauda). Grafīta elektrodu patēriņš samazinājās paraptuveni 6%pateicoties labākai loka aizsardzībai ar putojošiem izdedžiem.
Ķīmiskā efektivitāte:Oglekļa un silīcija atgūšana no mūsu SiC pastāvīgi bija augstāka92%, kas savā konkrētajā procesā pārspēj alternatīvos oglekļa pacēlājus, piemēram, antracītu. Tas nodrošināja paredzamu ķīmijas kontroli.
Ugunsizturīgs mūžs:Stabilāks un aizsargājošais izdedžu režīms samazināja ugunsizturīgo nodilumu uz EAF sānu sienām un jumta, pagarinot kampaņas kalpošanas laiku.
Populāri tagi: grafīta naftas koksa gpc, Ķīna grafīta naftas koksa gpc ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
