Ievads oglekļa paaugstināšanai
1, gudra izejvielu izvēle
Augstas kvalitātes izejvielas
Naftas koksa/asfalta kokss: zems sēra (<0.5%), low ash content (<1%), removed volatile matter through high-temperature calcination (above 1300 ℃), and increased fixed carbon content (>98%).
Dabiskais grafīts: jo augstāka pārslu grafīta tīrība (piemēram, 99%), jo labāks ir karbonizācijas efekts, bet izmaksas ir augstākas, un to galvenokārt izmanto augstākās klases liešanai.
Pārstrādātie oglekļa materiāli: grafīta elektrodu, atkritumu trušu pārstrāde utt. Nepieciešama stingra šķirošana, lai izvairītos no piesārņojuma ar tādiem piemaisījumiem kā alumīnijs un silīcijs.
Mikrostruktūras dizains
Porainības regulēšana: kontrolējot kalcinēšanas temperatūru un koksa laiku, veidojas poraina struktūra, lai uzlabotu tā izšķīšanas ātrumu izkausētā dzelzs.
Grafitizācijas pakāpe: Augstas temperatūras grafitizācijas apstrāde (virs 2500 grādiem) sakārto oglekļa atomus sakārtotā veidā, uzlabojot absorbcijas ātrumu (līdz 90% vai vairāk).
2, meistarības būtība
Saspiešana un šķirošana
Particle size adaptation: The carbonization agent used in casting is usually 0.5-5mm. If it is too coarse (>10mm), tas lēnām izšķīst, un, ja tas ir pārāk smalks (<0.1mm), it is prone to burning.
Regulācijas optimizācija: sajauciet dažādus daļiņu izmērus (piemēram, 30% 1-3 mm +70% 3-5 mm), lai līdzsvarotu izšķīšanas ātrumu un ražu.
Saliktā piedevu tehnoloģija
Efektivitātes uzlabošana: neliela daudzuma retzemju elementu (piemēram, CE, LA) vai sārma zemes metālu (piemēram, CA) pievienošana, lai samazinātu oglekļa saskarnes enerģiju izkausētā dzelzs un veicinātu difūziju.
Pārklājums: Aptiniet oglekļa piedevu daļiņas ar fenola sveķiem, lai barošanas laikā samazinātu peldošos zaudējumus.
3, meistarības gudrība lietojumos
Precīzs barošanas laiks
Elektriskā krāsns kausēšana: Pievienojiet lūžņu tēraudu partijās, lai izvairītos no vietējas piesātinājuma, ko izraisa centralizēta barošana.
Kupola/indukcijas krāsns: pievienojiet 5-10 minūtes pirms pieskāriena, izmantojot augstas temperatūras turbulenci, lai veicinātu izkliedi.
Procesa parametru saskaņošana
Temperatūras kontrole: Izkausētās dzelzs temperatūrai jābūt lielākai par 1450 grādiem (čuguna dzelzs) vai augstākam par 1550 grādiem (liešanas tēraudam), jo zema temperatūra var viegli izraisīt neizlemtu atlikumu.
Maisīšanas stiprināšana: izmantojot elektromagnētisko maisīšanu vai inertu gāzi (piemēram, AR) injekciju, karbonizācijas laiku var saīsināt (par vairāk nekā 30%).
Paņēmieni ražas uzlabošanai
Pre drying intervention treatment: Dry at 110-200 ℃ for 2 hours to remove moisture (moisture>1% var izraisīt izšļakstīšanos).
Sinerģija ar silīcija dzelzi: vispirms pievienojiet oglekļa pastiprinātāju un pēc tam pievienojiet silīcija dzelzi, izmantojot spēcīgu silīcija reducējamību, lai aizsargātu oglekli no oksidācijas.
4, pielāgoti risinājumi īpašiem scenārijiem
Zema oglekļa satura kausēšana
Atlasiet īpaši augstas tīrības grafīta karburizatoru (S<0.02%, N<50ppm) to avoid impurities affecting toughness.
Plānas sienu čuguna daļas
Izsmidzināšana ar nano oglekļa pulveri (50–100 nm) suspensiju, lai panāktu ātru un vienmērīgu karbonizāciju.
Vides prasības
Biomasas karbonizācijas līdzekļiem (piemēram, kokosriekstu čaumalas karbonizācijas materiāliem) ir zems fiksēts ogleklis (80–85%), bet īpaši zems sēra un slāpekļa saturs.
5, kvalitātes novērtēšanas “redze, smarža, jautājums un rūpes”
Cerība: šķērsgriezumam ir metālisks spīdums (labi grafitizēts) un nav redzamu piemaisījumu.
Smarža: dedzināšanas laikā nav kairinošas smakas (zems sēra un nitrīda saturs).
Sagriezt: vērpjot un berzējiet ar rokām bez pulvera atlikuma (pārvadāšanas laikā nav viegli saberzt).


| Grafitizēts naftas koksa ķīmiskais sastāvs | ||||||
| Modle | Fiksēts ogleklis | S | Pelna | V.M | Mitrums | N PPM |
|
Lielāks vai vienāds ar |
Mazāk vai vienāds ar |
Mazāk vai vienāds ar |
Mazāk vai vienāds ar |
Mazāk vai vienāds ar |
Mazāk vai vienāds ar |
|
| GPC 99% | 99 | 0.03 | 0.5 | 0.3 | 0.5 | 100 |
| GPC 98,5% | 98.5 | 0.05 | 0.7 | 0.5 | 0.5 | 300 |
| GPC 98% | 98 | 0.2 | 1 | 0.5 | 0.5 | 400 |
| Lielums | 0-1 mm, 0-2 mm, 1-3 mm, 1-5 mm vai to var izdarīt pēc klientu pieprasījuma. | |||||
| Iesaiņošana | Lielapjoma, 20 kg maisiņi, 1000 kg lielie somas | |||||
Kāpēc izvēlēties mūs?
1. Kvalitātes nodrošināšana, klientiem bez raizes
Stingra kvalitātes kontrole: Starptautisku standarta ražošanas procesu, galveno rādītāju, piemēram, silīcija satura, daļiņu lieluma un piemaisījumu pieņemšana, pieņemšana ir labāka par nozares standartiem
Autoritatīva sertifikācija: ISO 9001, SGS un citi sertifikāti ir pabeigti, nodrošinot trešo personu pārbaudes pārskatus, lai nodrošinātu katras preču partijas stabilu kvalitāti.
Plaši piemērojams: piemērots vairākiem laukiem, piemēram, liešanai, metalurģijai, nerūsējošajam tēraudam utt., Kompozīciju var pielāgot atbilstoši vajadzībām
2. cenu priekšrocība, izmaksu samazināšana un efektivitātes uzlabošana
Tieša piegāde no avota: paša īpašumā esošām rūpnīcām/ilgtermiņa kooperatīvu minerālu avotiem, ietaupot starpnieku cenu atšķirības, izraisot nozari rentabilitātē.
Elastīgs norēķins: atbalsta daudzpakāpju cenu noteikšanu, ilgtermiņa sadarbības atlaides, lielapjoma pirkšanas atlaides un citas shēmas.
Loģistikas optimizācija: Nacionālā vairāku noliktavu izkārtojums/atbalsta loģistikas sadarbība, lai samazinātu transporta izmaksas.
3. stabils piegāde un savlaicīga piegāde
Kapacitātes garantija: pietiekams krājums, lai izvairītos no krājumu riska.
Ātra atbilde: ātru piegādi, steidzamus pasūtījumus var apstrādāt steidzami.
Globalizācijas spējas: bagātīga eksporta pieredze un pārzināšana starp starptautiskajām tirdzniecības procesiem.
4. Pievienotās vērtības pakalpojumi ilgtermiņa abpusēji izdevīgiem rezultātiem
Tehniskais atbalsts: nodrošiniet bezmaksas silīcija dzelzs lietojumprogrammu risinājumus, lai atrisinātu praktiskas problēmas klientu ražošanā.
Pēc pārdošanas garantijas: kvalitatīvas problēmas ietver atdevi un apmaiņu, kā arī speciālu personāla trases pēcpārdošanas pakalpojumu.
Stratēģiskā sadarbība: atbalstiet ilgtermiņa nolīgumu parakstīšanu, cenas un piegādes apjomus un palīdz klientiem izvairīties no tirgus nepastāvības riskiem.
5. diferencēti akcenti (papildināti atbilstoši faktiskajai situācijai)
Vides priekšrocības: zema oglekļa ražošanas process saskaņā ar ES vides standartiem, palīdzot klientiem sasniegt ilgtspējīgu attīstību.
Digitālie pakalpojumi: inteliģentu rīku, piemēram, pasūtījumu izsekošanas un krājumu pārvaldības sistēmu, nodrošināšana.
Nozares reputācija: ilgtermiņa sadarbība ar vairākiem klientiem.
Populāri tagi: GPC Graphite Petroleum Coke Carbon Raiser Recarburizer, China GPC Graphite Petroleum Coke Carber Raiser Recarburizer Ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
