Dzelzs silīcijs 65

 

 

 

 

 

– Zema-oglekļa un īpaši-zema-oglekļa satura ferosilīcijs:Novērst oglekļa atkārtotu ievadīšanu nerūsējošā tērauda un elektrotērauda ražošanas laikā.
– Zema-titāna (augsta-tīrības pakāpe) ferosilīcijs:Izmanto, lai novērstu TiN un TiC ieslēgumu veidošanos elektrotēraudā un specializētajos tēraudos.
– Zems{0}}alumīnija ferosilīcijs:Izmanto, lai novērstu cieto Al2O3 un Al2O3–CaO ieslēgumu veidošanos dažāda veida tēraudos.
- īpašs ferosilīcijs:Pielāgoti-izstrādājumi, kas satur papildu leģējošus elementus konkrētiem lietojumiem.

 

 

 

Kalpo kā deoksidētājs tērauda ražošanā.

Uzlabo augsta{0}silīcija dioksīda tērauda un dzelzs sakausējuma ražošanu.

Darbojas kā modifikatori grafīta čugunā sfēriskam mezglainajam grafītam.

Izmanto magnija ferosilīcija sakausējumos feromangāna un silīcija ražošanai.

Spēlē lomu grafīta elektrodu ražošanā, ko izmanto metināšanā.

 

 

Jumbo soma

Lielapjoma konteinerā

FeSi (0-3) mm iepakots 10kg maisos

 

 

1. Pārredzama-pieredze

Kā ražotāji, kas ir cieši iesaistīti Ferro Silicon 65 ražošanā un piegādē, mēs esam uzkrājuši plašu tiešu pieredzi, nepārtraukti praktizējot un sadarbojoties ar klientiem.

1. pieredze:
Vienā projektā ar tērauda rūpnīcu Dienvidaustrumāzijā klients saskārās ar problēmām ar nestabilu oglekļa absorbciju un nekonsekventu sēra saturu, lietojot standarta FeSi. Pēc krāsns apstākļu un sakausējuma prasību analīzes mēs ieteicām pāriet uz mūsu pielāgotā-izmēra Ferro Silicon 65 ar stingrāku sēra satura kontroli (< 0.02%). By adjusting the particle size distribution to better suit their feeding system and melting cycle, the customer achieved more stable carbon recovery (>90%) un ar samazinātu sēra saturu saistīti defektisavos tērauda izstrādājumos. Šis process mums to iemācījaproduktu pielāgošana-ne tikai ķīmiskās specifikācijas-ir galvenais, lai atrisinātu reālas-kausēšanas problēmas.

2. pieredze:
Izmēģinājuma fāzē ar Eiropas lietuvi mēs sākotnēji piegādājām standarta FeSi65 materiālu. Tomēr darbības laikā klients ziņoja par lēnāku šķīšanas ātrumu, nekā gaidīts, kas ietekmēja viņu pieskaršanās grafiku. Mūsu tehniskā komanda apmeklēja vietni un saprata, ka viņu krāsns temperatūras profils atšķiras no ierastās prakses. Mēspielāgots ražošanas process, lai palielinātu porainību un optimizētu kalcija{0}}alumīnija piemaisījumu līdzsvaru, kas ievērojami uzlaboja šķīšanas ātrumu, neietekmējot silīcija iznākumu. Tas lika mums to saprastpatiesai produkta optimizācijai ir jāsaprot ne tikai standarti, bet arī faktiskā kausēšanas dinamika un krāsns vide.

 

2. Detaļas un scenāriju ieskati

Praksē mēs esam novērojuši, ka nelielas detaļas var radīt ievērojamas atšķirības rezultātos.

Detalizēts scenārijs:
Piegādes laikā Tuvo Austrumu klientam mēs sākotnēji iesaiņojām Ferro Silicon 65 standarta 1 tonnas lielapjoma maisos. Tomēr klienta mitrā piekrastes uzglabāšanas vide ilgstošas ​​uzglabāšanas laikā izraisīja nelielu virsmas oksidāciju, kas sākotnēji radīja bažas par kvalitātes konsekvenci. Mēs ātri pārgājām uzdivslāņu pret-mitruma iepakojums ar desikantu iekšpusēturpmākajiem pasūtījumiem, pilnībā atrisinot problēmu. Šī pieredze to uzsvēraloģistika un uzglabāšanas apstākļi ir daļa no produkta dzīves cikla, un aktīva pielāgošana var saglabāt veiktspējas integritāti.

Darbības ieskats:
Mūsu pašu ražošanā mēs reiz saskārāmies ar izaicinājumu, kad standarta drupināšanas process izraisīja pārāk daudz smalku daļiņu (< 10mm) in some batches. While this met chemical specifications, it caused dusting and lower yield in certain customer applications. We then ieviesa daudzpakāpju sijāšanu un daļiņu pārveidošanunodrošināt optimālu izmēru sadalījumu (piem., 10-50mm dominējošā frakcija) dažādiem krāšņu veidiem. Tas to pastiprinājafizikālā forma ir tikpat svarīga kā ķīmiskais sastāvs efektīvai sakausējuma lietošanai.

 

3. Reāla klienta gadījuma atsauce

Gadījuma piemērs: partnerība ar GreenSteel India Pvt. SIA
Šis tērauda ražotājs sākotnēji cīnījās arnekonsekventa elastība un neregulāras porainības problēmasto zema-leģētā strukturālajā tēraudā, par ko ir aizdomas, ka tas ir saistīts ar neregulāru silīcija uzņemšanu un nelieliem piemaisījumiem no to agrākās FeSi piegādes.

Pēc pārslēgšanās uz mūsu Ferro Silicon 65, kuras funkcijaskontrolēts zems alumīnija līmenis (< 1.5%) and phosphorus content, kā arī pielāgotu 15-60 mm gabalu izmēru EAF — viņi novēroja ne tikai stabilāku silīcija atgūšanu (vidēji 94%), bet arīsamazināti nem{0}}metāla ieslēgumi. Trīs mēnešu laikā to produktu noraidīšanas rādītājs mehānisko īpašību novirzes dēļ samazinājās paraptuveni 18%, un krāsns efektivitāte uzlabojās paredzamās šķīšanas uzvedības dēļ.

Šis gadījums parāda, kā apielāgots, augstas{0}}konsistences FeSi65var tieši uzlabot tērauda kvalitāti un darbības uzticamību.

 

---

Mēs neesam tikai piegādātāji-bet esam problēmu-risinātāji, kas sakņojas reālā ražošanas un lietojumu pieredzē.

Ja meklējat Ferro Silicon 65, kam ir praktiskas-zināšanas un apņemšanās nodrošināt pielāgotus risinājumus, sazināsimies.

Sazinieties tagad

 

 

Populāri tagi: ferro silicon 65, Ķīna ferro silicon 65 ražotāji, piegādātāji, rūpnīca